Positiv Materiale Identifikation (PMI)

Materialeanalyse - PMI

Benchtop XRF

Ikke-destruktiv legeringsidentifikation og sporstofanalyse.
Hurtig sortering, QA/QC og PMI.

  • Minimal forberedelse, høj gennemløb

  • Måler hoved- og sporstoffer (typisk ikke C)

Håndholdt XRF / LIBS Analyse

Hitachi’s håndholdte XRF- og LIBS-analysatorer kombinerer mobilitet med laboratoriekvalitet – hvor som helst.

  • Ultralet og mobil - perfekt onsite

  • Meget hurtige målinger (fra 2 sekunder)

OES - Optisk Emissionsspektrometri

Laveste detektionsgrænser for C, S, P, B og udvalt N i stål.
Laboratorienær præcision onsite.

  • Kræver argon og ren/blank overflade

  • Idéel til PMI, QA/QC og certifikatmatch

Coating Analyse

Hitachi-instrumenter leverer præcis coatingtykkelsesmåling for optimal proceskontrol og kvalitetssikring.

  • Avanceret XRF og elektromagnetiske målinger

  • Robust analyse, der minimerer omarbejde

Vulcan er en håndholdt LIBS-analyzer (Laser Induced Breakdown Spectroscopy), der gør det muligt at udføre hurtig metalanalyse. Du skal blot trykke på aftrækkeren, og ét sekund senere vises resultatet.

Da den benytter LIBS-teknologi, er der ingen grund til at bekymre sig om røntgenstråler.

Uanset om din virksomhed arbejder med skrotsortering eller PMI-kvalitetskontrol, leverer Vulcan-metalspektrometeret præcis og ensartet legeringsidentifikation - hver gang.

X-MET8000-serien af håndholdte røntgenfluorescens-analysatorer (XRF) leverer den ydeevne, der kræves til hurtig legeringsidentifikation og præcis kemisk analyse af et bredt udvalg af materialer (massive og pulveriserede metaller, polymerer, træ, opløsninger, jord, malm, mineraler m.m.).

Den håndholdte X-MET XRF-analysator (HHXRF) er praktisk, robust og nem at anvende - og leverer resultater, du kan stole på.

Vi tilbyder et udvalg af håndholdte XRF-modeller, der imødekommer alle behov for test og analyse - samt forskellige budgetter og applikationer.

Mobile Optiske Emissionsspektrometre (OES) udmærker sig ved at levere fuld kemisk analyse af kritiske legeringselementer med lave detektionsgrænser – noget, som håndholdte røntgenfluorescens- og LIBS-analysatorer ikke kan opnå: kulstof, fosfor, svovl, bor, arsen og tin i lavlegeret og rustfrit stål, samt nitrogen i duplex-stål.

Derfor er gnist-OES den mest pålidelige og mest anvendte metode til udarbejdelse og verifikation af MTR’er (Mill Test Reports) på verdensplan.
Vores mobile og transportable spektrometre opfylder desuden de strengeste internationale krav til PMI-metallurgisk legeringsanalyse, herunder API 5L-test, API RP578, ASME Section IX B&PV og ISO 17025.

Effektiv kvalitetskontrol er afgørende i enhver form for metalbearbejdning. Det begynder med analyse af fremmede elementer i skrot, efterfulgt af inspektion af indgående materialer, QA/QC i støberiprocessen, smeltekontrol og kontrol af slutprodukter.

Optisk emissionsspektroskopi (OES) er en af de mest udbredte og gennemprøvede metoder til hurtig og præcis bestemmelse af den kemiske sammensætning af metaller.

Med vores stationære optiske emissionsspektrometre får du maksimal præcision og driftssikkerhed. Avanceret CMOS- og CCD-teknologi sikrer nøjagtige resultater, mens den brugervenlige software gør det enkelt at tilpasse løsningen til næsten enhver applikation.

At ramme den rette belægningstykkelse er afgørende for at opfylde både økonomiske og kvalitetsmæssige mål. Er belægningen for tyk, stiger omkostningerne – og med de ustabile metalmarkeder er det alt for let at miste hårdt tjente indtægter. Er belægningen for tynd, lever komponenterne ikke op til kravene til ydeevne eller udseende, hvilket kan føre til dyr omarbejdning eller kundeklager.

Hitachis sortiment af ‘benchtop’-analysatorer med XRF-teknologi og elektromagnetiske tykkelsesmålere (baseret på magnetisk induktion, hvirvelstrøm og mikroresistans) til belægningsapplikationer leverer høj ydeevne, præcision og pålidelighed i en serie af robuste og driftssikre instrumenter, der holder produktionen kørende og produktkvaliteten i top.

Uanset om det gælder måling af komplekse belægninger på små elektriske stik i henhold til IPC-retningslinjer, eller kontrol af belægningens integritet på større komponenter, findes der et Hitachi-instrument, der passer problemfrit ind i din produktion.

XRF-analyse (røntgenfluorescens) med de fleksible og kraftfulde energidispersive røntgenfluorescensspektrometre (EDXRF) X-Supreme8000 og LAB-X5000 giver effektiv kvalitetskontrol og procesovervågning på tværs af en bred vifte af applikationer – f.eks. olie og petroleum, træbehandling, mineraler, minedrift, kosmetik, cement og papir.

Resultater du kan stole på
En integreret prøverotator drejer prøven under målingen og sikrer dermed pålidelige og gentagelige resultater – selv ved uhomogene prøver som pulver.

Brugerfejl minimeres: det energidispersive spektrometer er nemt at betjene med ét-klik start, en intuitiv brugerflade og et stort, letlæseligt display.

Lave driftsomkostninger
Heliumforbrug og -omkostninger holdes på et minimum, da de fleste målinger kan udføres i atmosfærisk luft.

Der er kun brug for få forbrugsdele, og vedligeholdelsesomkostningerne er meget lave – især sammenlignet med andre metoder som ICP.

PMI • NDT

Industriel materialeidentifikation (PMI) – Sikkerhed og præcision i NDT

Inden for NDT (Non-Destructive Testing / Ikke-destruktiv Prøvning) er PMI – Positive Material Identification afgørende for at verificere legeringssammensætning, materialetype og kemisk indhold – uden at beskadige emnet. PMI sikrer, at komponenter lever op til specifikationer, kvalitetskrav og lovgivning, særligt i olie & gas, kraftværker, kemisk industri, luftfart og fødevareproduktion.



Hvad er PMI?

En analytisk metode til måling af et materiales kemiske sammensætning, så den korrekte legering/materiale kan fastslås.

  • Bekræftelse af materialecertifikater
  • Kontrol ved modtagelsesinspektion
  • Vedligeholdsinspektion for at undgå materialeblanding
  • Fejlanalyse efter komponentnedbrud

Anvendelsesområder i industriel NDT

  • Olie & Gas: Rør, ventiler og svejsninger for korrekt legering/korrosionsbestandighed
  • Kraftværker: Kedler, turbiner og varmevekslere
  • Luftfart: Overholdelse af strenge materialekrav
  • Fødevare & Pharma: Materialer i produktkontakt – hygiejnekrav
  • Metalproduktion & genvinding: Sortering og kvalitetskontrol

Fordele ved PMI

  • Hurtig & præcis materialebestemmelse
  • Forebygger kostbare fejl og driftstop
  • Understøtter dokumentation og sporbarhed
  • Kan udføres både i felten og i laboratoriet



Typer af PMI-udstyr fra Hitachi High-Tech

Bærbare / Transportable

  • Let at flytte mellem inspektionssteder
  • Til værksteder, laboratorier og byggepladser
  • Højpræcis analyse med XRF, OES og LIBS

Håndholdte enheder

  • Kompakte instrumenter til hurtig feltanalyse
  • Ideelle til rørledninger, svejsninger, tanke og strukturer
  • Hurtig aflæsning og nem dataregistrering

Bordmodeller (Desktop)

  • Lab-instrumenter med højeste nøjagtighed
  • Fuld kontrol over analyseforhold
  • Til QA/QC, forskning og certificering

Stationære systemer

  • Integreres i produktionslinjer for løbende kontrol
  • Ideelle ved højvolumen og kontinuerlig verifikation



PMI-teknologier fra Hitachi High-Tech

XRF (Røntgenfluorescens)

  • Ikke-destruktiv analyse med røntgen
  • Velegnet til identifikation af legeringsindhold og sporstoffer
  • Udbredt i petrokemi, fødevare og metalgenvinding

LIBS (Laser-Induced Breakdown Spectroscopy)

  • Ultralet og hurtig – laser fordamper mikro-område
  • Stærk til letmetaller: Al, Ti, Mg
  • Perfekt til feltbrug hvor hastighed/mobilitet er vigtig

OES (Optical Emission Spectroscopy)

  • Meget præcis til hoved- og sporstoffer
  • Kræver ofte slibning for optimal måling
  • Standardmetoden til kulstof i stål og kritisk legeringsbestemmelse